4Dインテリジェントスマートファクトリーソリューション
デジタルツインテクノロジーを使用して、スマートファクトリーの運用管理を視覚化し、産業データ、モノのインターネット、人工知能、その他のテクノロジーを統合し、工場の既存の情報システムのデータリソースを統合し、デジタルツインテクノロジーを通じて実際の工場を復元するのに役立ちます
1。シミュレーションデバッグ
4D Shuttle Intelligent Digital Twin Systemは、顧客向けの実際のアプリケーションシナリオに基づいて3Dシミュレーションデモを構築できます。 3Dモデリングソフトウェアモデリングの助けを借りて、ソフトウェアプラットフォームはロジスティクスシナリオを構築します。これにより、工場の機器と操作プロセスの画像を復元し、デジタルプロセスと組み合わせることができます。静的設計の巧妙なサイクル - ダイナミックプロセス、検証 - ダイナミックプロセスディスプレイ - 設計図が形成され、設計の効率と精度が大幅に向上し、管理、分析、および最適化の意思決定サポートを提供します。
2。操作およびメンテナンスの監視
（1 latdence標準通信インターフェイスに基づいて、各デバイスに散在する監視データが接続され、統合され、工場とデジタル工場の間の仮想的かつ実際の相互作用を実現するために統合された生産監視プラットフォームを形成します。 3Dシーンは、機器の動作ステータスを監視し、早期警告機器と早期警告時間に従って早期警告をインテリジェントに表示します。
（2）強力な操作およびメンテナンス管理システムを提供し、生産の操作と検査を視覚化し、機器のライフサイクル全体を管理し、ステータスとパフォーマンスを監視し、生産と運用データを分析し、関連するメンテナンスリマインダーやその他の機能について顧客に分析レポートを提供する、異常を迅速に分析し、信頼できる判決前分析を提供して、工場の安全で安定した、長期、完全な、最適な動作を確保することができます。
3.Smartボード
データ収集を通じて生産ビッグデータの視覚化は、一方で倉庫操作の重要な情報をリアルタイムで直接表示でき、他方では、データの背後にある意味をタイムリーで効果的な方法で分析および表示できます。管理者は、管理戦略の調整を促進するために、倉庫エリアの現在の運用効率、在庫、その他の重要な情報を明確に理解できます。
