リーン生産管理 - ワークショップ「6S」の構築とアップグレード

1. 会議室での研修

今月、南京4Dインテリジェントストレージ設備株式会社同社は、「6S」政策に従って工場の全面的な改修とアップグレードを実施し、会社の運営効率を向上させ、優れた企業イメージを創造することを目指しました。

計画開始前には、担当者が会議室で「6S」リーン生産管理計画を紹介し、計画によって期待される効果や具体的な是正・改善手順を詳しく説明してくれました。

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2. 改修プロセス

改修プロセスでは、従業員が積極的に計画に参加し、作業場の乱雑なエリアを修正し、作業場の各パーティションを計画し、アイテムをモジュールに保管および整理するために一生懸命働きました。

倉庫エリアの改修:廃棄された紙箱を整理・撤去し、各種資材をカテゴリごとに整理整頓

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●機械組立エリア改修:部品を仕切りに配置し、対応する位置にラベルを貼り、部品をカテゴリごとに分類して対応する位置に配置します。

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●電気エリアの改修:電気組立工具を整理し、いつでも使用できるようにしておくことで、時間を節約し、効率を向上します。

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●試運転エリア改修:エリアを整理し、不要なものを処分し、アイテムの配置を計画する

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3. 承認

工場の改修・アップグレード計画は約1週間かかりました。従業員とリーダー全員の努力により、計画はついに最終承認段階に到達しました。

受け入れプロセスでは、リーダーたちは「6S」の要件を厳守し、ワークショップのさまざまなモジュールを慎重に検査・評価し、最終的に受け入れ作業を無事に完了し、優秀な従業員に賞を授与しました。

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4. 改修・アップグレード前後の工場の比較

作業場の改修・アップグレード計画は無事に完了しました。作業場の作業環境、アイテムの配置、設備の配置などがより適切に計画され、改修・アップグレード前後のコントラストが鮮明になりました。

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つまり、この工場改修計画は、全従業員とリーダーの共同参加によって完成しました。その成功は、全従業員の共同の努力の成果です。南京4D智能貯蔵設備有限公司は、今後もこの改修計画を継続し、良好な工場管理システムを維持していきます。

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投稿日時: 2024年12月12日

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